У сістэме злучэння труб спалучэнне заціскіі гумовыя злучэнніз'яўляецца ключом да забеспячэння герметычнасці і стабільнасці сістэмы. Нягледзячы на невялікія гумовы злучэнні, яны адыгрываюць у ёй жыццёва важную ролю. НядаўнаДЫНСЭН Каманда па кантролі якасці правяла серыю прафесійных выпрабаванняў прадукцыйнасці двух гумовых злучэнняў пры выкарыстанні заціскаў, параўнала іх адрозненні ў цвёрдасці, трываласці на разрыў, падаўжэнні пры разрыве, змене цвёрдасці і выпрабаванні на азон і г.д., каб лепш задавальняць патрэбы кліентаў і прапаноўваць індывідуальныя рашэнні.
Як распаўсюджаны аксэсуар для злучэння труб, хамуты ў асноўным абапіраюцца на гумовыя злучэнні для дасягнення герметычнасці.іёны. Пры зацягванні хамута гумовае злучэнне сціскаецца, запаўняючы шчыліну ў злучэнні трубы і прадухіляючы ўцечку вадкасці. Адначасова гумовае злучэнне можа амартызаваць напружанне, выкліканае перападамі тэмпературы, механічнымі вібрацыямі і іншымі фактарамі ў трубе, абараняць інтэрфейс трубы ад пашкоджанняў і падаўжаць тэрмін службы ўсёй трубаправоднай сістэмы. Характарыстыкі гумовых злучэнняў з рознымі характарыстыкамі ў хамутах вельмі адрозніваюцца, што непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць працы трубаправоднай сістэмы.
Для гэтага эксперыменту былі адабраны два тыповыя гумовыя злучэнні DS, а менавіта: гумовае злучэнне DS-06-1 і гумовае злучэнне DS-EN681.
Інструменты эксперыментальнага абсталявання:
1. Цвёрдамер па Шору: выкарыстоўваецца для дакладнага вымярэння пачатковай цвёрдасці гумовага кольца і змены цвёрдасці пасля розных эксперыментальных умоў з дакладнасцю ±1 па Шору А.
2. Універсальная машына для выпрабавання матэрыялаў: можа мадэляваць розныя ўмовы расцяжэння, дакладна вымяраць трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне пры разрыве гумовага кольца, а памылка вымярэння кантралюецца ў вельмі малым дыяпазоне.
3. Камера для выпрабаванняў на старэнне пад уздзеяннем азону: дазваляе дакладна кантраляваць такія параметры навакольнага асяроддзя, як канцэнтрацыя азону, тэмпература і вільготнасць, і выкарыстоўваецца для праверкі ўстойлівасці гумовага кольца да старэння ў асяроддзі азону.
4. Штангенцыркуль, мікраметр: выкарыстоўваецца для дакладнага вымярэння памеру гумовага кольца і атрымання асноўных дадзеных для наступных разлікаў прадукцыйнасці.
Падрыхтоўка эксперыментальных узораў
З партый гумовых кольцаў DS-06-1 і DS-EN681 былі выпадковым чынам адабраны некалькі ўзораў. Кожны ўзор быў візуальна правераны на наяўнасць дэфектаў, такіх як бурбалкі і расколіны. Перад эксперыментам узоры былі змешчаны ў стандартнае асяроддзе (тэмпература 23℃±2℃, адносная вільготнасць 50%±5%) на 24 гадзіны для стабілізацыі іх характарыстык.
Параўнальны эксперымент і вынікі
Выпрабаванне на цвёрдасць
Пачатковая цвёрдасць: Выкарыстайце цвёрдамер па Шору для вымярэння тры разы ў розных месцах гумовага кольца DS-06-1 і гумовага кольца DS-EN681 і вазьміце сярэдняе значэнне. Пачатковая цвёрдасць гумовага кольца DS-06-1 складае 75 па Шору А, а пачатковая цвёрдасць гумовага кольца DS-EN681 — 68 па Шору А. Гэта паказвае, што гумовае кольца DS-06-1 адносна цвёрдае ў пачатковым стане, у той час як гумовае кольца DS-EN681 больш гнуткае.
Выпрабаванне на змяненне цвёрдасці: некаторыя ўзоры былі змешчаны ў асяроддзе з высокай тэмпературай (80℃) і нізкай тэмпературай (-20℃) на 48 гадзін, а затым цвёрдасць была вымерана зноў. Цвёрдасць гумовага кольца DS-06-1 знізілася да 72 па Шору А пасля высокай тэмпературы, а пасля нізкай тэмпературы павялічылася да 78 па Шору А; цвёрдасць гумовага кольца DS-EN681 знізілася да 65 па Шору А пасля высокай тэмпературы, а пасля нізкай тэмпературы павялічылася да 72 па Шору А. Можна бачыць, што цвёрдасць абодвух гумовых кольцаў змяняецца з тэмпературай, але змена цвёрдасці гумовага кольца DS-EN681 адносна вялікая.
Трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне пры выпрабаванні на разрыў
1. Зрабіце ўзор гумовага кольца стандартнай формы гантэлі і правядзіце выпрабаванне на расцяжэнне з дапамогай універсальнай машыны для выпрабаванняў матэрыялаў са хуткасцю 50 мм/мін. Запішыце максімальную сілу расцяжэння і падаўжэнне пры разрыве ўзору.
2. Пасля некалькіх выпрабаванняў бярэцца сярэдняе значэнне. Трываласць на разрыў гумовага кольца DS-06-1 складае 20 МПа, а падаўжэнне пры разрыве — 450%; трываласць на разрыў гумовага кольца DS-EN681 складае 15 МПа, а падаўжэнне пры разрыве — 550%. Гэта паказвае, што гумовае кольца DS-06-1 мае больш высокую трываласць на разрыў і можа вытрымліваць большую сілу расцяжэння, у той час як гумовае кольца DS-EN681 мае большае падаўжэнне пры разрыве і можа выклікаць большую дэфармацыю без разрыву падчас расцяжэння.
Эксперымент з азонам
Узоры гумовага кольца DS-06-1 і гумовага кольца DS-EN681 змясцілі ў камеру для выпрабаванняў на старэнне азонам, усталяваўшы канцэнтрацыю азону на ўзроўні 50 ppm, тэмпературу на ўзроўні 40℃, вільготнасць на ўзроўні 65%, а працягласць эксперыменту — 168 гадзін. Пасля эксперыменту назіралі за зменамі паверхні ўзораў і вымяралі змены ў прадукцыйнасці.
1. На паверхні гумовага кольца DS-06-1 з'явіліся нязначныя расколіны, цвёрдасць знізілася да 70 па Шору А, трываласць на разрыў знізілася да 18 МПа, а адноснае падаўжэнне пры разрыве знізілася да 400%.
1. Павярхоўныя расколіны гумовага кольца DS-EN681 былі больш прыкметнымі, цвёрдасць знізілася да 62 па Шору А, трываласць на разрыў знізілася да 12 МПа, а адноснае падаўжэнне пры разрыве знізілася да 480%. Вынікі паказваюць, што ўстойлівасць да старэння гумовага кольца DS-06-1 у асяроддзі азону лепшая, чым у гумовага кольца B.
Аналіз попыту ў выпадку кліента
1. Трубаправодныя сістэмы высокага ціску і высокай тэмпературы: гэты тып кліентаў мае надзвычай высокія патрабаванні да герметычнасці і ўстойлівасці гумовага кольца да высокіх тэмператур. Гумовае кольца павінна падтрымліваць добрую цвёрдасць і трываласць на разрыў пры высокай тэмпературы і высокім ціску, каб прадухіліць уцечку.
2. Трубы ў адкрытым і вільготным асяроддзі: кліенты занепакоеныя ўстойлівасцю гумовага кольца да надвор'я і старэння пад уздзеяннем азону, каб забяспечыць доўгатэрміновую надзейнасць.
3. Трубы з частай вібрацыяй або зрушэннем: гумовае кольца павінна мець высокае падаўжэнне пры разрыве і добрую гнуткасць, каб адаптавацца да дынамічных змен трубаправода.
Прапановы індывідуальных рашэнняў
1. Для трубаправодных сістэм высокага ціску і высокай тэмпературы: рэкамендуецца гумовае кольца А. Яго высокая пачатковая цвёрдасць і трываласць на расцяжэнне, а таксама адносна невялікія змены цвёрдасці ў умовах высокай тэмпературы могуць эфектыўна задавальняць патрабаванні да герметызацыі пры высокім ціску. У той жа час, формула гумовага кольца DS-06-1 можа быць аптымізавана, і могуць быць дададзены высокатэмпературныя дабаўкі для далейшага паляпшэння яго стабільнасці пры высокіх тэмпературах.
2. Для труб у вонкавым асяроддзі і вільготным асяроддзі: Нягледзячы на добрую ўстойлівасць гумовага кольца DS-06-1 да азону, яго ахоўныя здольнасці можна яшчэ больш палепшыць з дапамогай спецыяльных працэсаў апрацоўкі паверхні, такіх як пакрыццё антыазонавым пакрыццём. Для кліентаў, якія больш адчувальныя да кошту і маюць крыху ніжэйшыя патрабаванні да прадукцыйнасці, формула гумовага кольца DS-EN681 можа быць палепшана, каб павялічыць утрыманне антыазонантаў для паляпшэння яго ўстойлівасці да азоннага старэння.
3. Абліцоўка труб з частай вібрацыяй або зрушэннем: гумовае кольца DS-EN681 больш падыходзіць для такіх сцэнарыяў з-за высокага падаўжэння пры разрыве. Для далейшага паляпшэння яго характарыстык можна выкарыстоўваць спецыяльны працэс вулканізацыі, які паляпшае ўнутраную структуру гумовага кольца і павышае яго гнуткасць і ўстойлівасць да стомленасці. Адначасова падчас мантажу рэкамендуецца выкарыстоўваць буферную пракладку для працы з гумовым кольцам, каб лепш паглынаць энергію вібрацыі трубаправода.
Дзякуючы гэтаму комплекснаму эксперыменту па параўнанні гумовых кольцаў і аналізу індывідуальных рашэнняў, мы можам выразна ўбачыць адрозненні ў прадукцыйнасці розных гумовых кольцаў і тое, як прапанаваць мэтавыя рашэнні, заснаваныя на канкрэтных патрэбах кліентаў. Я спадзяюся, што гэты змест можа даць каштоўныя рэкамендацыі спецыялістам, якія займаюцца праектаваннем, мантажом і абслугоўваннем трубаправодных сістэм, і дапаможа ўсім стварыць больш надзейную і эфектыўную сістэму злучэння трубаправодаў.
Калі вы зацікаўлены, калі ласка, звяжыцесяДЫНСЭН
Час публікацыі: 10 красавіка 2025 г.